Vairāki izplatīti defekti gultņu gredzenu kalšanas procesā:
Gultņa gredzena kalšanas procesā gultņa tērauda materiāla defektu, kalšanas procesa, apstrādes iekārtu un cilvēka faktoru, gredzena plaisas, pārdegšanas, depresijas, kalšanas locīšanas un slapjās plaisāšanas dēļ, ko izraisa defekti, šie defekti var izraisīt gultņa bojājumus. , un tas ietekmēs gultņa kalpošanas laiku, kā rezultātā gultnis tiks agrīni bojāts.
Tālāk ir norādīti vairāki izplatīti defekti gultņu gredzenu kalšanas procesā, lai palīdzētu jums veikt agrīnu profilaksi.
1. Plaisas gultņu kalumos, ko izraisa izejmateriālu defekti
(1) Gultņa kaluma ārējam diametram ir caurlaidīga plaisa. Plaisas cēlonis ir tas, ka uz gultņa tērauda stieņa virsmas ir salīdzinoši acīmredzama ripojoša plaisa. Kalšanas laikā pēc tam, kad gultņa tērauda stienis, kurā ir virsmas plaisas, ir nospiests, plaisas tālāk izplešas formā.
(2) Plaisas gultņu kalumu serdē. Pēc kalumu ievietošanas iekšējā gredzena kalumu serdē ir acīmredzamas plaisas. Plaisas garums ir 30 mm, kas veido apmēram 3/4 no uzgaļa diametra, maksimālais platums ir 5 mm lokāli un dziļums ir aptuveni 10 mm.
Galvenais šī defekta iemesls ir plaisa gultņa tērauda stieņa serdē. Pēc gultņa tērauda stieņa griešanas parauga karstās kodināšanas ir dziļa plaisa, kuras garums ir 10 mm un platums 1 mm, un plaisa ir iekļūstoša. Pēc tam, kad šāda veida materiāls ar plaisām ir nodots ražošanā, pēc kalšanas saplaisātais materiāls tiek tālāk paplašināts.
(3) Pēc pasākumu veikšanas gultņu tērauda izejvielas ir stingri jāpārbauda saskaņā ar rūpnīcā ienākošā gultņu tērauda pārbaudes specifikācijām, lai nodrošinātu, ka ražošanā un lietošanā tiek nodots kvalificēts gultņu tērauds.
2. Kalumu pārdedzināšana
Pēc pagriešanas uz gultņa gredzena kalšanas virsmas ir izkaisīti nelieli caurumi. Metalogrāfiskā mikrostruktūra ir oksidējusies un pārdegusi. Galvenais šī defekta iemesls ir tas, ka, ja gultņa gredzena sildīšanas temperatūra kalšanas laikā pārsniedz procesa noteikumu augšējo robežu, turēšanas laiks šajā temperatūrā ir ļoti garš, kas novedīs pie materiāla pārkaršanas un smagos gadījumos. , tas tiks pārdegts, izraisot metāla graudu robežu oksidēšanos un saplaisāšanu. Caurspīdīga ala. Kaltā un sadedzinātā uzgaļa izskats ir kā apelsīna miza, uz kuras ir izkaisītas nelielas plaisas un bieza oksīda zvīņa. Tā kā uzgaļa virsma pēc kalšanas ir pārklāta ar oksīda apvalku, to parasti nav viegli atrast, un pēc slīpēšanas var pilnībā atklāt pārmērīgas degšanas īpašības.
Veicamie pasākumi:
Gultņu tērauda apsildes iekārta ir aprīkota ar trīsceļu šķirošanas mehānismu, kas spēj automātiski šķirot pārkarsētus un pārkarsētus produktus. Pēc trīsceļu šķirošanas un uzstādīšanas tiek atlasītas nepietiekami uzkarsētas (1050 grādu trūkums) sagataves, un kalšanas procesu var normāli apturēt pēc atkārtotas uzsildīšanas līdz pieļaujamajai kalšanas sākuma temperatūrai; sagataves, kas ir pārkarsētas un pārdegušas (temperatūra pārsniedz 1150 grādus), nevar tikt atkārtoti uzkarsētas un nodotas ekspluatācijā. , jāievieto īpašā pārsegtā sarkanā kastē izolācijai, un pirms maiņas maiņas tas ir jāiztīra un jānodod metāllūžņos, lai nodrošinātu, ka apkures temperatūra ir vajadzīgajā diapazonā.
3. Kalšana un locīšana
Kad uzmavas kalumi tiek rīvēti un velmēti, plakne ieliekta ir pārāk dziļa, pārsniedzot slīpēšanas pieļaujamo daudzumu, un, nododot tos metāllūžņos, uz plaknes būs garas loka formas plaisas. Šo defektu sauc par kalšanas locīšanu. Iemesls tam ir tas, ka uzgalis var sastāvēt no divām (vai vairākām) metāla konvekcijām kalšanas procesa laikā; to var arī veidot no ātras un lielas metāla kustības, kas pārvieto blakus esošo lokālo virsmas metālu, un abi tiek samontēti; to var arī salikt no. Deformēts metāls veidojas, liekot un pārplūstot; to var veidot arī deformējot daļu no metāla daļas un iespiežot citā metāla daļā. Salocīšana ir saistīta ar izejmateriālu un sagataves formu, veidņu dizainu, formēšanas procesa izkārtojumu, gludumu un kalšanas praksi.
4. Depresijas kalšana
Iekšējais diametrsNINGBODAZ gultņa gredzena kalums ir ieliekts, ko izraisa veidnes virsmas urbums, kas radies nodiluma dēļ gredzena kalšanas un rīvēšanas procesā, kā rezultātā gredzena iekšējais diametrs saskaras ar veidni, lai pēc rīvēšanas radītu rievas. Pēc pagriešanas defektam ir dažas dziļas ieplakas, kas nav pilnībā novērstas.
Veicamie pasākumi: stingri kontrolējiet veidnes kalpošanas laiku un savlaicīgi pielāgojiet veidnes kalpošanas laiku, lai izvairītos no defektiem pēc veidnes nodiluma.
5. Slapjo plaisu kalšana
Uz DAZ gultņu gredzenu ārējā diametra, gala virsmas un slīpuma ir acīmredzamas lineāras, slīpas un dendritiskas plaisas. Ap plaisu ir acīmredzama dekarburizācija, un plaisas aste ir plaisa, ko sauc par mitro plaisu kalšanu. Iemesls ir tāds, ka pēc tam, kad ir pabeigta uzgaļa kalšana un rīvēšana, daži uzgaļi saskaras ar ūdeni gaisā, kad tie joprojām ir noteiktā temperatūrā, izraisot mitru plaisāšanu.
Veicamie pasākumi: Pirms darba katru dienu iztīriet dzesēšanas ūdens novadīšanas grāvi pie rīvēšanas iekārtas, lai nodrošinātu, ka gaisā nav ūdens. Uzgalis iekritīs ūdenī, veidojot slapju uzgaļa plaisu pēc cauruma izgriešanas.
